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液壓油缸是工程機(jī)械首要部件

文章出處:責(zé)任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2021-10-22【

 液壓缸筒作為液壓缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產(chǎn)品的首要部件,液壓油缸廠家加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性。缸筒加工要求高,其內(nèi)外表粗糙度要求為Ra0.4~0.8&um,對(duì)同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格。缸筒的根本特征是深孔加工,其加工一直困擾加工人員。選用滾壓加工,因?yàn)橥獗韺恿粲型獗須堄鄩簯?yīng)力,有助于外表細(xì)小裂紋的關(guān)閉,阻止侵蝕作用的擴(kuò)展。然后進(jìn)步外表抗腐蝕才能,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而進(jìn)步缸筒疲勞強(qiáng)度。經(jīng)過滾壓成型,滾壓外表構(gòu)成一層冷作硬化層,減少了磨削副觸摸外表的彈性和塑性變形,然后進(jìn)步了缸筒內(nèi)壁的耐磨性,一起避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,外表粗糙度值的減小,可進(jìn)步配合性質(zhì)。

油缸是工程機(jī)械首要部件,傳統(tǒng)的加工辦法是:拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。選用滾壓辦法是:拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體,工序是3部分,但時(shí)刻上對(duì)比:磨削缸體1米大概在1-2天的時(shí)刻,滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時(shí)刻。投入對(duì)比:磨床或絎磨機(jī)(幾萬——幾百萬),滾壓刀(1仟——幾萬)。滾壓后,孔外表粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8&um,孔的外表硬度進(jìn)步約30,缸筒內(nèi)外表疲勞強(qiáng)度進(jìn)步25。油缸運(yùn)用壽命若只考慮缸筒影響,進(jìn)步2~3倍,鏜削滾壓工藝較磨削工藝功率進(jìn)步3倍左右。以上數(shù)據(jù)說明,滾壓工藝,能大大進(jìn)步缸筒的外表質(zhì)量。液壓缸是液壓體系中將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的履行元件。其毛病可根本歸納為液壓缸誤動(dòng)作、無力推進(jìn)負(fù)載以及活塞滑移或匍匐等。因?yàn)橐簤焊壮霈F(xiàn)毛病而導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)的現(xiàn)象層出不窮,因而,應(yīng)注重液壓缸的毛病診斷與運(yùn)用保護(hù)工作。
 
毛病診斷及處理誤動(dòng)作或動(dòng)作失靈原因和處理辦法有以下幾種:閥芯卡住或閥孔阻塞。當(dāng)流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔阻塞時(shí),液壓缸易產(chǎn)生誤動(dòng)作或動(dòng)作失靈。此刻應(yīng)查看油液的污染狀況;查看臟物或膠質(zhì)沉淀物是否卡住閥芯或阻塞閥孔;查看閥體的磨損狀況,清洗、替換體系過濾器,清洗油箱,替換液壓介質(zhì)?;钊麠U與缸筒卡住或液壓缸阻塞。此刻無論如何操縱,液壓缸都不動(dòng)作或動(dòng)作甚微。這時(shí)應(yīng)查看活塞及活塞桿密封是否太緊,是否進(jìn)入臟物及膠質(zhì)沉淀物:活塞桿與缸筒的軸心線是否對(duì)中,易損件和密封件是否失效,所帶負(fù)荷是否太大。液壓體系操控壓力太低。操控管路中節(jié)流阻力可能過大,流量閥調(diào)理不當(dāng),操控壓力不合適,壓力源遭到攪擾。此刻應(yīng)查看操控壓力源,保證壓力調(diào)理到體系的規(guī)定值。液壓體系中進(jìn)入空氣。首要是因?yàn)轶w系中有走漏產(chǎn)生。此刻應(yīng)查看液壓油箱的液位,液壓泵吸油側(cè)的密封件和管接頭,吸油粗濾器是否太臟。若如此,應(yīng)彌補(bǔ)液壓油,處理密封及管接頭,清洗或替換粗濾芯。
 
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